Blogs /
Berapa Banyak Forklift Elektrik yang Diperlukan Oleh Gudang Anda?

Berapa Banyak Forklift Elektrik yang Diperlukan Oleh Gudang Anda?

Rancang armada forklift elektrik anda dengan menggunakan pergerakan palet puncak, kitaran pengendalian, tempoh cas semula dan keperluan sandaran. Bincangkan konfigurasi gudang dengan Mightlift.

News Details

Membeli terlalu sedikit forklift boleh menyebabkan palet menunggu di dok penerimaan atau kawasan pengeluaran. Membeli terlalu banyak pula akan melaburkan modal yang terperangkap dalam peralatan yang kebanyakan masanya hanya diletakkan.

Kuantiti pembelian yang sesuai bergantung pada beban kerja, laluan perjalanan, masa pengendalian, dan ketersediaan peralatan. Saiz gudang sahaja tidak dapat menentukan jawapannya.

Bagi pasukan perolehan, penetapan saiz armada forklift bermula dengan satu soalan praktikal: berapa banyak kerja yang perlu diselesaikan oleh peralatan tersebut semasa tempoh operasi paling sibuk?

Kira Tugas Pengendalian, Bukan Hanya Palet Masuk

Satu palet boleh menghasilkan beberapa tugas forklift.

Ia mungkin dipindahkan dari penerimaan ke pemeriksaan, dari pemeriksaan ke simpanan, dan kemudian dari simpanan ke penghantaran. Jika ia hanya dikira sekali, beban kerja akan menjadi kurang tepat.

Asingkan aliran utama:

  • Penerimaan dan pemunggahan

  • Penempatan ke dalam simpanan

  • Pengisian semula kawasan pemilihan

  • Bekalan bahan pengeluaran

  • Pemindahan barang siap

  • Penghantaran dan pemuatan

  • Pengembalian palet kosong

Catat pergerakan yang diperlukan untuk setiap aliran. Juga kenal pasti tugas yang menggunakan peralatan lain, seperti trak palet, supaya keperluan forklift pengimbang tidak menjadi lebih tinggi daripada yang sepatutnya.

Cari Tempoh Operasi Puncak

Purata harian boleh menyembunyikan tempoh permintaan tinggi yang singkat.

Sesebuah gudang mungkin menerima kebanyakan penghantaran pada waktu pagi, manakala pemuatan keluar mencapai kemuncak pada kemudian hari. Jika kedua-dua tugas bertindih, trak yang sama mungkin tidak tersedia untuk mengendalikannya.

Semak pergerakan mengikut jam, atau mengikut tempoh yang lebih singkat jika tarikh akhir adalah ketat. Sertakan permintaan bermusim dan kemuncak promosi yang diketahui.

Kemudian bezakan kemuncak biasa dengan lonjakan sekali-sekala. Permintaan berulang mungkin memerlukan peralatan tetap, manakala lonjakan jarang berlaku mungkin memerlukan rancangan kapasiti berasingan.

Keputusan pembelian harus mencerminkan tahap perkhidmatan yang perlu dikekalkan oleh perniagaan.

Ukur Kitaran Pengendalian yang Lengkap

Satu kitaran harus merangkumi pergerakan yang diperlukan untuk menyelesaikan satu tugas yang ditentukan.

Untuk pemindahan simpanan, ini mungkin merangkumi pendekatan palet, kemasukan garpu, pengangkatan, perjalanan dengan beban, penempatan, pengeluaran garpu, dan perjalanan pulang dengan trak kosong.

Ukur kitaran berulang dengan beban yang mewakili dan pengendali yang terlatih. Catat laluan, paras rak, konfigurasi peralatan, dan keadaan kerja.

Jejaki kelewatan yang luar biasa secara berasingan. Menunggu dokumen atau kawasan pementasan yang tersekat mungkin menunjukkan masalah proses dan bukan kekurangan forklift.

Gunakan batas ukuran yang konsisten ketika membandingkan laluan. Jika tidak, satu kitaran mungkin merangkumi perjalanan pulang, manakala kitaran yang lain tidak.

Anggarkan Bilangan Trak yang Berfungsi

Anggaran perancangan mudah adalah:

Trak yang berfungsi = pergerakan jam kemuncak × purata masa kitaran ÷ minit produktif yang tersedia bagi setiap trak dalam satu jam

Gunakan minit untuk kedua-dua nilai masa. Minit produktif harus mencerminkan gangguan yang dirancang dan elaun yang belum termasuk dalam kitaran yang diukur.

Contohnya, anggapkan sesebuah gudang memerlukan 54 pergerakan pada jam puncaknya. Setiap kitaran lengkap mengambil masa 3.5 minit, dan setiap trak menyediakan 45 minit produktif pada jam tersebut.

Anggarannya adalah:

54 × 3.5 ÷ 45 = 4.2 trak

Pembulatan ke atas memberikan lima trak yang berfungsi sebagai angka perancangan awal.

Ini adalah pengiraan ilustrasi, bukan dakwaan prestasi Mightlift. Ia mengandaikan bahawa tugas dapat dibahagikan secara berkesan. Sahkan ia dengan laluan sebenar, tarikh akhir, dan rekod operasi.

Kira Keperluan Berasingan bagi Tugas yang Berbeza

Satu purata tunggal boleh menyembunyikan perbezaan penting.

Pemuatan di dok, pemindahan jarak pendek, dan penempatan rak tinggi mungkin mempunyai masa kitaran yang berbeza. Sesetengah tugas mungkin juga memerlukan lampiran atau kelas kapasiti tertentu.

Kira setiap kumpulan tugas utama secara berasingan. Kemudian periksa sama ada trak boleh bergerak antara kumpulan apabila permintaan berubah.

Contohnya, sesebuah gudang yang mempertimbangkan trak forklift elektrik 2 tan Mightlift harus mengesahkan terlebih dahulu bahawa konfigurasi yang diluluskan sesuai untuk beban dan laluan yang dimaksudkan.

Trak yang ditugaskan untuk tugas yang lebih berat tidak boleh secara automatik menggantikan mesin lain. Kapasiti, ketinggian tiang, akses, tayar, dan lampiran semuanya mempengaruhi kebolehtukaran.

Tambahkan Ketersediaan untuk Pengecasan dan Penyelenggaraan

Anggaran trak yang berfungsi tidak secara automatik mengambil kira peralatan yang tidak tersedia semasa pengecasan atau servis.

Petakan tetingkap pengecasan dengan tempoh paling sibuk. Periksa sama ada waktu rehat memberikan masa pengecasan yang mencukupi untuk kombinasi bateri dan pengecas yang dipilih.

Jika pertukaran bateri menjadi sebahagian daripada rancangan, sertakan masa, ruang, dan peralatan pengendalian yang diluluskan yang diperlukan.

Forklift elektrik 3.5 tan CPD Mightlift menyatakan pengekstrakan bateri sisi. Pembeli harus mengesahkan keserasian bateri dan susunan pertukaran lengkap untuk operasi yang dicadangkan.

Elakkan mengira gangguan yang sama dua kali. Jika elaun masa produktif sudah termasuk pengecasan, jangan tambahkan kerugian yang sama lagi ketika mengira ketersediaan armada.

Pilih Kapasiti Sandaran berdasarkan Risiko Perniagaan

Tidak ada peratusan sandaran tunggal yang sesuai untuk setiap gudang.

Sebuah kilang dengan barisan pengeluaran yang sensitif terhadap masa mungkin memerlukan perlindungan yang berbeza daripada gudang yang boleh menjadualkan semula beberapa pergerakan.

Semak sejarah kerosakan, tindak balas servis, akses peralatan pengganti, dan kos akibat tarikh akhir yang terlepas. Juga periksa sama ada trak sandaran boleh melaksanakan tugas kritikal tersebut.

Mesin simpanan yang tidak mempunyai kapasiti yang mencukupi atau tiang yang salah mungkin memberikan perlindungan yang sedikit.

Bandingkan kos peralatan sandaran khusus dengan kesan operasi akibat kehilangan satu trak yang berfungsi. Buat keputusan berdasarkan keperluan tapak dan bukan berdasarkan nisbah sejagat yang diandaikan.

Buang Kelewatan Proses Sebelum Memperluaskan Armada

Lebih banyak trak tidak akan menyelesaikan setiap kesesakan pengendalian.

Pengendali mungkin menghabiskan masa mencari palet, menunggu pemeriksaan, atau menggerakkan barang yang menghalang akses. Menambah peralatan ke kawasan yang sama yang sesak mungkin tidak mengubah kelewatan ini.

Sebelum meluluskan unit tambahan, semak kedudukan pementasan, pengenalan stok, peruntukan tugas, dan pengasingan pejalan kaki.

Ukur semula beban kerja selepas membuat perubahan praktikal. Hasilnya mungkin menyokong kuantiti pembelian atau campuran peralatan yang berbeza.

Tukar Rancangan Armada menjadi Brief Pengilang

Pertanyaan yang berguna menggabungkan anggaran kuantiti dengan keperluan teknikal.

Berikan pergerakan puncak mengikut tugas, rekod masa kitaran, butiran palet, ketinggian angkat, dimensi lorong, waktu syif, susunan pengecasan, dan jangkaan pertumbuhan.

Minta pengilang mengenal pasti konfigurasi yang sesuai dan menerangkan anggapan di sebalik cadangannya.

Juga bandingkan keperluan alat ganti, akses servis, dan pendedahan pengendali merentasi model yang dicadangkan. Rangkaian model yang terurus boleh memudahkan pemilikan, asalkan setiap trak sesuai dengan tugas yang ditetapkan.

Bincangkan Keperluan Armada Gudang dengan Mightlift

Perkhidmatan pembuatan forklift elektrik Mightlift memberi tumpuan kepada peralatan pengendalian bahan B2B dan projek OEM/ODM. Rangkaiannya merangkumi forklift elektrik, stacker, dan trak palet.

Kongsi kajian beban kerja, konfigurasi yang diperlukan, kuantiti, pasaran destinasi, dan jadual pembelian dengan pasukan.

Rancangan armada yang jelas memberikan asas yang lebih kukuh kepada pengilang untuk menyemak kesesuaian peralatan. Ia juga membantu pasukan perolehan menghubungkan kuantiti pesanan dengan permintaan gudang yang boleh diukur.

Kita berkongsi:
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin